Алуминијумско ливење под притиском

Ливење алуминијума под притиском је метода прецизног ливења која користи високи притисак за изливање легуре алуминијума у ​​калуп сложених облика. Алуминијумска легура има одличну флуидност и дуктилност, тако да може да прави различите одливе компликованих облика и великих коефицијената тежине, а одливци имају високу прецизност и глаткоћу површине. Због свог високог основног и екстерног квалитета, ливење под притиском од алуминијумске легуре се широко користи у аутомобилској индустрији, производњи гасних турбина, производњи мотоцикала, производњи мотора, производњи механичке опреме за преносни систем, инструментацији, чишћењу баштенског пејзажа и грађевинском инжењерству и другим производним индустријама.

Процес производње производа за ливење алуминијума под притиском је ефикасан и ефикасан начин стварања високо{0}}квалитетне металне делове. Овај процес укључује неколико корака, укључујући ливење, обрезивање, машинску обраду, полирање и површинску обраду.

●Ливење: Први корак у процесу је да се истопи алуминијум и сипа у машину за ливење под притиском. Машина примењује високи притисак на растопљени метал и убризгава га у калуп за калупе, који је дизајниран да створи жељени облик готовог производа.

●Обрезивање: Када се ливење заврши, метал се хлади и учвршћује. Вишак метала који је изашао из калупа уклања се обрезањем ивица ливења.

●Машинска обрада: Да би се постигао прецизнији облик и величина, ливење обично пролази кроз ЦНЦ процес обраде. Ово укључује употребу компјутерски{1}}контролисаних алатки које уклањају све нежељене материјале.

●Полирање: Након ЦНЦ процеса обраде, производ се полира да би се уклониле било какве мрље или несавршености. Овај корак се може урадити ручно или коришћењем аутоматизоване опреме.

●Површинска обрада: Коначно, део за ливење{0}} алуминијума под притиском се подвргава процесу површинске обраде. Површинска обрада може укључивати различите премазе, као што су прашкасти премази, галванизација или елоксирање, који дају производу жељену боју, текстуру и издржљивост.

Све у свему, производни процес{0}}делова алуминијума за ливење под притиском је ефикасан и поуздан начин за прављење високо{1}квалитетних металних делова. Процес ливења, обрезивања, ЦНЦ обраде, полирања и површинске обраде осигурава да готов производ испуњава све потребне спецификације и захтеве.

●Зрели процес: Технологија ливења под калупом од алуминијумске легуре - је веома зрела и широко се користи у различитим областима, а њено производно искуство је акумулирало богату акумулацију, обезбеђујући стабилност квалитета и поузданост производње.

●Висока -прецизност и висока сложеност: калуп за ливење под притиском од алуминијума{1}} може брзо да произведе компоненте у дизајну сложених облика, а операција је једноставна за постизање затвореног процеса обраде.

●Одлична физичка својства: Алуминијумска легура има одличне физичке особине као што су идеална чврстоћа, отпорност на корозију, топлотна проводљивост и обрада процеса, који могу задовољити потражњу тржишта.

●Добра механичка својства: делови за ливење{0}} од легура алуминијума имају релативно уједначене састојке и правилну структуру зрна. Густина је релативно ниска, висока чврстоћа, добра жилавост, затезна чврстоћа и добра отпорност на притисак.

● Ниска цена: У поређењу са другим методама ливења, цена машинске обраде алуминијума је релативно ниска.

●Висока ефикасност производње: Висока производна ефикасност ливења алуминијума може брзо произвести велики број делова.

●Заштита животне средине: Отпадни гас и отпадна течност настали током процеса ливења алуминијума могу се повратити и поново користити, што испуњава захтеве заштите животне средине.

●Широк обим примене: ливење под притиском од алуминијумске легуре може се применити у различитим областима као што су аутомобили, ваздухопловство, електроника, кућни апарати, комуникације и зграде.

Поклопац мотора

Лагано кућиште

Оклоп ЛЕД лампе

Оклоп микрофона

Кућиште пуњача за мобилни

Мултифункционални пуњач

Завршен индустријски ланац: једно-снабдевање од сировина, производње калупа, ливења под притиском, машинске обраде, површинске обраде итд.

Строга контрола квалитета: Воцханг је ИСО сертификована компанија са напредним уређајима за тестирање. Сви одливци се стриктно прегледају пре следеће производне везе како би се осигурало да сваки део за{1}} ливење под притиском испуњава индустријске стандарде.

Напредна технологија: Воцханг има најновије машине за ливење под притиском, ЦНЦ обрадне центре и другу напредну производну опрему која задовољава ваше специфичне потребе.

Искусан тим: Имајући на десетине инжењера који имају више од десет година искуства у производњи у области -ливања, водите више од 100 запослених да вам пруже услуге у било ком тренутку

Прилагођавање: Нудимо услуге ливења по мери како бисмо задовољили ваше јединствене дизајне и спецификације. Без обзира да ли вам је потребна мала или велика поруџбина, ми имамо могућности да произведемо одливке са замршеним дизајном и сложеним облицима.

Исплативо{0}}исплативо: Трудимо се да нашим клијентима пружимо најбољу вредност и пронађемо -исплатива решења која испуњавају захтеве вашег буџета. Посвећени смо пружању производа високог{3}}квалитета по разумној цени.